滚珠丝杠特性

高信赖性PMI之滚珠丝杆是十多年来所累积制造技术为基础，从材料、热处理、设计、生管、检验到出货，都有一定的处理作业，其制度化的管理让我们的滚珠丝杆给顾客高度的信赖度。

高精度的保证PMI之滚珠丝杆其丝杆与螺帽都在恒温室做精密加工、研磨、装配及检验，可保证高精度的品质。

优异的耐久性PMI以累积十多年的滚珠丝杆的生产技术，采用德制钢材施以本公司特有之处理及研磨技术，可供给耐久性优异的滚珠丝杆。

高效率滚珠丝杆其运转是靠螺帽内的钢珠做滚动运动，比传统滑动丝杆有更高的效率，所需的扭距只需有传统滑动丝杆的1/3以下。所以可轻易地将直线运动转变为回转运动。

无背隙与高刚性PMI之滚珠丝杆采用哥德式(Gothic arch)沟槽形状，使钢珠与沟槽能有最佳接触以便轻易运动。若加入适当的预压力，消除轴方向间隙，可使滚珠丝杆有更佳的刚性，减少滚珠和螺帽、丝杆间的弹性变形，达到更高的精度。

精密滚珠丝杠

内循环构造的优点，使螺帽外径为精巧的圆周型。 因此适合内部空间较小的机器。 需要注意的是内循环滚珠丝杆的螺杆轴必须有一端是完全牙，且该端的肩部直径须小于丝杆轴外径，否则无法组装螺帽。

回流器使用高刚性、耐磨耗强化塑胶材质，回流路径与导程角、节圆直径(BCD)相切可有效改善顺畅度，螺帽长度变短，螺帽外径尺寸可减少20%～25%，适合高刚性、低噪音及高导程产业设备机械。

外循环型系列，钢珠的循环经由弯管的连接，经由螺帽外部回流方式，可提供一般导程及大直径滚珠丝杆较佳的品质，为一般传统型式滚珠丝杆。

回流路径由节圆直径(BCD)切线方向进入回流管，与导程角方向一致，提供钢珠运转顺畅的环境，进而提高循环构造之使用寿命并且降低噪音。

针对钢珠与螺纹接触角及钢珠直径及回流方式进行改善，提高与旧型式(FSVC)差异2倍以上的之额定动负荷。适用于高负荷机械。

针对钢珠与螺纹接触角、钢珠直径及回流方式进行改善，提高与旧型式(FSVC)差异2倍以上的之额定动负荷。 适用于高负荷机械。

采用外循环方式，丝杆可不需出尾设计，特殊的螺帽设计，使螺帽尺寸和内循环方式一样精巧，不占空间。 丝杆外径φ6~φ16，珠径φ2以下的滚珠丝杆，适用于半导体设备/测定机器/检验设备/奈米平台

b.转造级滚珠丝杠

产品简介 

d.滚珠丝杠FA系列

PMI 新一代FA系列滚珠丝杆实现了 高速化 静音化 标准化 的特点。 
采用全新的循环方式，能迅速的对应市场各种应用及需求，此FA系列在各个应用领域中均能发挥高速、静音、效率的功用，敬请多加利用此系列。

产品特性

短交期的对应 &nb,sp; 适合的用途精度和价格   采用高速．静音循环方式  行程的活用性  节省空间

应用范围

半导体生产设备、测定机器、检测设备、医疗设备、自动化设备、轻型加工机、点胶机及专用机等，广泛产业领域的精密运动及定位用途更适用。

PMI 转造级滚珠导丝杆制程、设备不同于它厂，本公司先进的转造技术搭配德国Bad Duben进口数值电控滚牙机制造，本公司从导丝杆素材选用、转造加工、中周波表面热处理、后制加工皆有严格质量管控，以满足顾客所需产品之质量。

转造级滚珠丝杆搭配研磨级螺帽取代了传统艾克姆导丝杆、梯形导丝杆之传动方式，可提升运转顺畅度、降低摩擦力及轴向背隙之优点，且供货迅速、价格低廉。

转造级与研磨级滚珠导丝杆除了在导程误差之定义与几何公差有所差异外，亦可用相同预压方式来消除轴向背隙，欢迎向本公司谘询相关技术资料。

产品特性 

C7、C8、C10 级丝杆已标准化

转造用螺帽精密度高

导程精度最高可达C5级

螺帽互换性高

尺寸表(可点选) 

标准规格:
FSIN、FSIW、FSKW、FSDW、FSDN

还配规格:
FSWW、FSVW、RSVW、SSVW、FSBW

C.轴端未加工滚珠丝杠

产品特性

轴端未经过热处理加工，保留丝杆轴两端中心孔，可容易加工轴端肩部尺寸。